Chi siamo
ARO Welding Technologies - Leader in Resistance Welding
Since 1949, ARO Welding Technologies SAS has been a leader in resistance welding technology providing the automotive and manufacturing industries with innovative robotic welding, manual welding and stationary welding systems. From spot welding and projection welding, to seam or butt welding, we provide the optimum solution. ARO is headquartered in Chateau-du-Loir, near Le Mans in France, with regional offices in Europe, the Americas and the Far East as well as independent sales and services partners. ARO is a division of the multi-disciplined UK engineering group, Langley Holdings plc.
La nostra storia
1949
Creazione dell’ARO il 24 giugno 1949 a Parigi da parte di Albert Roland con un capitale di un milione di franchi. L’obiettivo era produrre e vendere apparecchiature di saldatura a resistenza per la riparazione di autoveicoli.
1955
La Aro apre la sua prima filiale in Germania.
1958
1º aprile, la fabbrica di Château du Loir apre le sue porte e la produzione inizia!
La ARO riceve un Oscar dal ministro delle finanze francese e dell’economia, Antoine Pinay, per la sua capacità di esportare i suoi prodotti in più di 21 paesi.
1964
La ARO celebra il suo 20º anniversario. L’azienda è cresciuta costantemente dalla sua creazione.
1973
IWKA acquista ARO e fornisce alla società il supporto tecnico e finanziario necessario per il suo sviluppo.
La sede della società si trasferisce da rue de la Colonie (Parigi) a Chilly-Mazarin, vicino alla fabbrica.
1987
in Inghilterra è stata fondata la filiale ARO Welding Limited.
1988
ARO consegna il suo primo progetto di pinze con tecnologia elettrica.
1999
ARO acquisisce SAVAIR, e lo stabilimento di produzione a Detroit.
ARO ottiene la certificazione ISO 9001.
ARO celebrates its 50th anniversary with a 3 day event. Clients from across the world were invited to celebrate as well as family and friends of employees. As part of the occasion, ARO launched its new manual gun series: the Ergoline range.
2004
Costruzione di un edificio per ARO Controls, la divisione elettronica della ARO.
2005
ARO apre una filiale a Wuhan in Chine.
2006
Dicembre 2006, Il gruppo di ingegneria Langley Holdings acquisisce ARO Welding Technologies facente parte del gruppo di ingegneria tedesco IWKA.
2008
ARO riceve la certificazione FORD Q1 che premia il suo alto livello di qualità.
Lancio commerciale del sistema di controllo di saldatura Autoadattativo ARO.
2009
ARO lancia sul mercato la sua ultima generazione di pinze robot, la pinza 3G.
2012
Soluzioni di saldatura in alluminio ARO utilizzate per la produzione di serie (ad esempio FORD F150)
2013
ARO apre una filiale à San Paulo del Brésile.
2019
Nuovo showroom e nuovo laboratorio di saldatura a Montval sur Loir con le ultime innovazioni ARO.
Lancio commerciale della “Servoline”, una stazione di saldatura “plug and play” con tecnologia motore elettroco che elimina il bisogno di aria compressa nel processo di saldatura.
Specialista in saldatura a resistenza da 70 anni, ARO rimane oggi il leader indiscusso sul mercato con oltre 500 collaboratori in tutto il mondo e una presenza in oltre 40 paesi.
ARO innova in materia di saldatura proponendo soluzioni di saldatura manuale elettriche.
Semplicità d’uso e risparmio immediato: la tecnologia elettrica permette di liberarsi dall’uso di aria compressa nelle puntatrice manuali.
Servoline: Stazione di saldatura manuale. La tecnologia elettrica apporta numerosi vantaggi al processo di saldatura manuale – elevate prestazioni, economicità e alta affidabilità. Tutti questi vantaggi ampiamente riconosciuti dall’industria automobilistica che utilizza quasi il 100% delle pinze robot di saldatura elettriche.
Resistance Spot Welding of Aluminium Alloys: Full Solution Package
Resistance spot welding is the dominant joining technology in vehicle construction as it offers a number of advantages: high speed, low cost, limited fixturing, high flexibility and high process robustness. Motivated by light weighting, more aluminium alloy parts have been introduced in the BIW and several major OEMs already successfully apply RSW to join those parts in aluminium intensive vehicles mass production.
Notizia
I Gladiators sono Campioni Mondiali del Rolex TP52
Read MoreDocumenti
-
ARO Profile
-
ARO Certificate ISO 14001
-
ARO Certificate ISO 9001
-
ARO Quality and Environmental Policy
