A propos
ARO Welding Technologies - Leader en soudage par résistance
Depuis 1949, le groupe ARO Welding Technologies est un leader en soudage par résistance mondialement connu pour la conception et la réalisation de systèmes de soudage robotisés, de pinces à souder manuelles, de machines à souder stationnaires et de commandes de soudage utilisés dans le secteur automobile et autres industries. Que votre application nécessite un soudage par point, par bossage, à la molette ou en bout, ARO trouve la solution la plus adaptée à votre besoin.
Depuis son siège social basé à Montval-sur-Loir, près du Mans en France, et au travers de son réseau de filiales et de sites de production en Europe, Amériques et Asie, ARO assure une présence mondiale au service de clients internationaux. Fondée en 1949, ARO est une division du groupe Langley Holding plc, un groupe anglais d’ingénierie pluridisciplinaire.
Histoire
1949
Création de ARO le 24 juin 1949 à Paris par Albert Roland.
1955
ARO ouvre sa première filiale en Allemagne
1958
Ouverture de l’usine de Château du Loir
1964
ARO ouvre une filiale en Espagne
1973
Le groupe allemand IWKA achète la société ARO
1987
La filiale ARO Welding Limited est créée en Angleterre
1988
ARO livre son premier projet de pinces avec technologie servomoteur
1999
ARO acquiert SAVAIR, et l’usine de production à Detroit
2004
ARO lance sur le marché sa dernière génération d’armoires de soudage iBox
2005
ARO ouvre une filiale à Wuhan en Chine
2006
Le groupe industriel d’ingénierie pluridisciplinaire Langley Holdings acquiert le groupe ARO
2008
ARO reçoit la certification FORD Q1 qui récompense son haut niveau de qualité
2009
ARO lance sur le marché sa dernière génération de pinces robot, la pince 3G
2012
Solutions de soudage aluminium ARO utilisées pour la production en série (ex: FORD F150)
2013
ARO ouvre une filiale à Sao Paulo au Brésil
2019
Lancement commercial de “Servoline”, une station de soudage manuel inédite avec technologie servomoteur
ARO innove en proposant des solutions de soudage manuel SERVO
Simple d’utilisation et des économies immédiates : la technologie SERVO permet de s’affranchir de l’utilisation d’air comprimé en soudage manuel.
Servoline : station de soudage manuel SERVO. La technologie SERVO vient apporter de nombreux avantages au process de soudage manuel – performances élevées, rentabilité et haute fiabilité. Autant d’atouts largement reconnus par l’industrie automobile qui utilise presque 100% de pinces à souder robot SERVO.
Soudage par point des alliages d'aluminium : package complet
Le soudage par point est la technologie d’assemblage la plus utilisée dans la construction automobile car elle offre de nombreux avantages : rapidité d’exécution, faible coût, flexibilité élevée et robustesse du process. Afin de réduire le poids des véhicules, de nombreuses pièces en alliage d’aluminium ont été utilisées dans les caisses automobiles et plusieurs grands équipementiers appliquent déjà avec succès le soudage par résistance pour l’assemblage de celles-ci dans le cadre de la production en série.
News
Rapport d’activité du premier semestre publié
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